Sweiswerk is 'n proses waarin die materiaal van die werkstukke wat gesweis moet word (dieselfde of verskillend) gekombineer word deur verhitting of druk of albei, en met of sonder vulmateriaal, sodat die materiaal van die werkstukke tussen atome gebind word om 'n verband.So, waarvoor is die sleutelpunte en kennisgewingvlekvrye staal sweiswerk?
Watter elektrode word gebruik om vlekvrye staal te sweis?
1.Vlekvrye staal elektrodes kan verdeel word in chroom vlekvrye staal elektrodes en chroom-nikkel vlekvrye staal elektrodes.Dié van hierdie twee tipes elektrodes wat aan die nasionale standaard voldoen, sal volgens die nasionale standaard GB/T983-2012 beoordeel word.
2.Chromium vlekvrye staal het sekere korrosiebestandheid (oksiderende suur, organiese suur, kavitasie) hittebestandheid en korrosiebestandheid.Dit word gewoonlik gekies as toerustingmateriaal vir kragstasie, chemiese industrie, petroleum ensovoorts.Die sweisvermoë van chroom-vlekvrye staal is egter oor die algemeen swak, en moet versigtig betaal word vir die sweisproses, hittebehandelingstoestande en die keuse van geskikte sweiselektrodes.
3. Chroom-nikkel vlekvrye staal elektrodes het goeie weerstand teen korrosie en oksidasie weerstand, en word wyd gebruik in chemiese, kunsmis, petroleum, en mediese masjinerie vervaardiging.Om interkorrelkorrosie as gevolg van verhitting te voorkom, moet die sweisstroom nie te groot wees nie, wat ongeveer 20% minder is as dié van koolstofstaalelektrodes. Die boog moet nie te lank wees nie, die tussenlae word vinnig afgekoel, smal kraal sweiswerk is toepaslik.
Vlekvrye staal sweispunte en kennisgewing
Die kragtoevoer met vertikale eksterne eienskappe word aangeneem, en die positiewe polariteit word vir GS gebruik (die sweisdraad is aan die negatiewe pool gekoppel)
1.Dit is oor die algemeen geskik vir die sweis van dunplaatstaal onder 6mm.Dit het die eienskappe van uitstekende sweisvorm en klein sweisvervorming.
2.Die beskermende gas is argon met 'n suiwerheid van 99,99%.Wanneer die sweisstroom 50~150A is, is die vloeitempo van argongas 8~10L/min, wanneer die stroom 150~250A is, is die vloeitempo van argongas 12~15L/min.
3.Die uitsteeklengte van die wolframelektrode vanaf die gasspuitstuk is verkieslik 4~5mm.Dit is 2~3mm op plekke met swak afskerming soos filetsweiswerk, en 5~6mm op plekke waar die gleuf diep is.Die afstand van die spuitstuk na die werk is gewoonlik nie meer as 15 mm nie.
4. Om die sweisporositeit te voorkom, as daar roes- en olievlekke op die sweisonderdele is, moet dit skoongemaak word.
5. Die sweisbooglengte is verkieslik 2~4mm wanneer gewone staal sweis, en 1~3mm wanneer vlekvrye staal gesweis word.As dit te lank is, sal die beskermingseffek nie goed wees nie.
6. By die botteling, om te verhoed dat die agterkant van die onderste sweiskraal geoksideer word, moet die agterkant ook deur gas beskerm word.
7. Om die argongas die sweisswembad goed te beskerm en die sweisoperasie te vergemaklik, moet die middellyn van die wolframelektrode en die werkstuk by die sweisplek oor die algemeen 'n hoek van 80~85° handhaaf, en die hoek tussen die vuldraad en die oppervlak van die werkstuk moet so klein as moontlik wees.Oor die algemeen is dit ongeveer 10°.
8. Winddig en ventilasie.Waar daar wind is, neem asseblief maatreëls om die net te blokkeer, en neem toepaslike ventilasiemaatreëls binnenshuis.
Postyd: 26-Apr-2023