Die onderwaterboogsweisproses is die mees ideale keuse in die belangrike toepassingsvelde van pypleidings, drukvate en tenks, baanvervaardiging en groot konstruksie.Dit het die eenvoudigste enkeldraadvorm, dubbeldraadstruktuur, reeks dubbeldraadstruktuur en multidraadstruktuur.
Die onderwaterboogsweisproses kan gebruikers in baie sweistoepassings bevoordeel, van verhoogde produktiwiteit tot verbeterde werksomstandighede tot konsekwente kwaliteit en meer.Metaalvervaardigingsaanlegte wat dit oorweeg om veranderinge aan die onderwaterboogsweisproses aan te bring, moet dink aan die vele voordele wat uit hierdie proses verkry kan word.
Basiese kennis van onderwaterboogsweis
Die onderwaterboogsweisproses is geskik vir swaar industriële toepassingsvereistes van pype, drukvate en tenks, lokomotiefkonstruksie, swaar konstruksie/uitgrawings.Ideaal vir nywerhede wat hoë produktiwiteit vereis, veral dié wat sweis van baie dik materiale behels, wat groot voordeel kan trek uit die onderwaterboogsweisproses.
Sy hoë neerslagtempo en reisspoed kan 'n beduidende impak op werkersproduktiwiteit, doeltreffendheid en produksiekoste hê, wat een van die belangrikste voordele van die onderwaterboogsweisproses is.
Bykomende voordele sluit in: sweislasse met uitstekende chemiese samestelling en meganiese eienskappe, minimale boogsigbaarheid en lae sweisrook, verbeterde werksomgewingsgerief, en goeie sweisvorm en toonlyn.
Onderwaterboogsweiswerk is 'n draadtoevoermeganisme wat 'n korrelvloeistof gebruik om die boog van die lug te skei.Soos die naam aandui, is die boog in die vloed begrawe, wat beteken dat wanneer die parameters gestel word, die boog onsigbaar is met die vloei van 'n daaropvolgende laag vloed.
Die draad word voortdurend gevoer deur 'n fakkel wat langs die sweislas beweeg.Boogverhitting smelt 'n gedeelte van die draad, 'n deel van die vloeimiddel en die basismateriaal om 'n gesmelte poel te vorm, wat kondenseer om 'n sweislas te vorm wat bedek is met 'n laag sweisslak.
Die diktereeks van die sweismateriaal is 1/16 “-3/4″, wat 100% penetrasie sweiswerk kan wees deur enkel deurlaat sweiswerk, as die wanddikte nie beperk is nie, kan dit meervoudige sweiswerk wees, en toepaslike uitvoer voorbehandelingseleksie van die sweislas, en kies die toepaslike draadvloeimiddelkombinasie.
Flux en draad keuse
Die keuse van die regte vloed en draad vir 'n spesifieke onderwaterboogsweisproses is van kritieke belang om die beste resultate met daardie proses te behaal.Alhoewel die onderwaterboogsweisproses alleen doeltreffend is, kan produktiwiteit en doeltreffendheid verhoog word, selfs op grond van die draad en vloed wat gebruik word.
Die vloed beskerm nie net die sweisswembad nie, maar dra ook by tot die verbetering van die meganiese eienskappe en produktiwiteit van die sweislas.Die formulering van vloed het 'n groot invloed op hierdie faktore, wat stroomdravermoë en slakvrystelling beïnvloed.Huidige drakrag beteken dat die hoogste moontlike afsettingsdoeltreffendheid en hoë kwaliteit sweisprofiel verkry kan word.
Die slakvrystelling van 'n bepaalde vloed beïnvloed vloedkeuse omdat sommige vloeistowwe beter geskik is vir sommige sweisontwerpe as ander.
Flux seleksie-opsies vir onderwaterboogsweiswerk sluit aktiewe en neutrale tipes sweiswerk in.'n Basiese verskil is dat die aktiewe vloed die chemie van die sweislas verander, terwyl die neutrale vloed dit nie doen nie.
Aktiewe vloed word gekenmerk deur die insluiting van silikon en mangaan.Hierdie elemente help om sweistreksterkte by hoë hitte-insette te handhaaf, help om sweiswerk glad te bly teen hoë reisspoed en verskaf goeie slakvrystelling.
In die algemeen kan aktiewe vloed help om die risiko van swak sweisgehalte te verminder, sowel as duur na-sweis skoonmaak en herbewerking.
Hou egter in gedagte dat aktiewe vloed gewoonlik die beste is vir enkel- of dubbeldeursweiswerk.Neutrale vloeistowwe is beter vir groot meervoudige sweislasse omdat dit help om bros, kraaksensitiewe sweislasse te voorkom.
Daar is baie draadopsies vir onderwaterboogsweiswerk, elk met voor- en nadele.Sommige drade is geformuleer vir sweiswerk by hoër hitte-insette, terwyl ander spesiaal ontwerp is om legerings te hê wat die vloeimiddel help om die sweislas skoon te maak.
Let daarop dat die chemiese eienskappe van die draad en die hitte-insette interaksie die meganiese eienskappe van die sweislas kan beïnvloed.Produktiwiteit kan ook aansienlik verbeter word deur metaalkeuse te vul.
Byvoorbeeld, die gebruik van 'n metaalkerndraad met 'n onderwaterboogsweisproses kan die afsettingsdoeltreffendheid met 15 tot 30 persent verhoog in vergelyking met die gebruik van 'n soliede draad, terwyl dit ook 'n wyer, vlakker penetrasieprofiel verskaf.
As gevolg van sy hoë reisspoed, verminder die metaalkerndraad ook hitte-insette om die risiko van sweisvervorming en uitbranding te verminder.As u twyfel, raadpleeg die vervaardiger van vulmetaal om te bepaal watter draad- en vloedkombinasies die beste is vir 'n spesifieke toepassing.
Pos tyd: Jun-27-2023