1. Tegniese noodsaaklikhede van argonwolframboogsweis
1.1 Seleksie van wolfram argon boogsweismasjien en kragpolariteit
TIG kan in DC- en AC-pulse verdeel word.DC pulse TIG word hoofsaaklik gebruik vir die sweis van staal, sagte staal, hittebestande staal, ens., en AC pulse TIG word hoofsaaklik gebruik vir die sweis van ligte metale soos aluminium, magnesium, koper en hul legerings.Beide AC- en DC-pulse gebruik 'n kragtoevoer met steil val eienskappe, en TIG-sweiswerk van vlekvrye staalplate gebruik gewoonlik DC positiewe verbinding.
1.2 Tegniese noodsaaklikhede van handmatige argon-wolframboogsweis
1.2.1 Boogslaan
Daar is twee tipes boogontsteking: nie-kontak en kontak kortsluiting boogontsteking.Eersgenoemde elektrode is nie in kontak met die werkstuk nie en is geskik vir beide GS- en WS-sweiswerk, terwyl laasgenoemde slegs geskik is vir GS-sweiswerk.As kortsluitingsmetode gebruik word om die boog te slaan, moet die boog nie direk op die sweislas begin word nie, want dit is maklik om wolframinsluiting of binding met die werkstuk te veroorsaak, die boog kan nie onmiddellik gestabiliseer word nie, en die boog is maklik om penetreer die basismateriaal, dus moet die boogstootplaat gebruik word.Sit 'n rooi koperplaat langs die boogpunt, begin eers die boog daarop, en beweeg dan na die deel wat gesweis moet word nadat die wolframpunt tot 'n sekere temperatuur verhit is.In werklike produksie gebruik TIG gewoonlik 'n boogaansitter om die boog te begin.Onder die werking van die pulsstroom word die argongas geïoniseer om die boog te begin.
1.2.2 Kleefsweiswerk
Tydens kleefsweiswerk moet die sweisdraad dunner wees as gewone sweisdraad.As gevolg van die lae temperatuur en vinnige afkoeling tydens puntsweiswerk, bly die boog lank, dus is dit maklik om deur te brand.Wanneer puntsweiswerk uitgevoer word, moet die sweisdraad op die puntsweisposisie geplaas word, en die boog is stabiel Beweeg dan na die sweisdraad, en stop die boog vinnig nadat die sweisdraad gesmelt het en met die basismetaal aan beide kante saamsmelt.
1.2.3 Normale sweiswerk
Wanneer gewone TIG gebruik word vir die sweis van vlekvrye staalplate, neem die stroom 'n klein waarde, maar wanneer die stroom minder as 20A is, is boogdryf maklik om te voorkom, en die temperatuur van die katodevlek is baie hoog, wat hitteverlies sal veroorsaak in die sweisarea en swak elektronemissietoestande, wat lei tot Die katodekol spring voortdurend en dit is moeilik om 'n normale soldering te handhaaf.Wanneer gepulseerde TIG gebruik word, kan die piekstroom die boog stabiel maak, die rigting is goed, en die basismetaal is maklik om te smelt en te vorm, en die siklusse word afgewissel om die gladde vordering van die sweisproses te verseker.sweislasse.
2. Sweisbaarheidsontleding van vlekvrye staalplaat
Die fisiese eienskappe en vorm van die vlekvrye staalplaat beïnvloed die kwaliteit van die sweislas direk.Vlekvrye staalplaat het 'n klein termiese geleidingsvermoë en 'n groot lineêre uitsettingskoëffisiënt.Wanneer die sweistemperatuur vinnig verander, is die termiese spanning wat gegenereer word groot, en dit is maklik om deurbrand, ondersny en golfvervorming te veroorsaak.Die sweis van vlekvrye staalplate neem meestal plat stompsweiswerk aan.Die gesmelte swembad word hoofsaaklik beïnvloed deur die boogkrag, die swaartekrag van die gesmelte swembadmetaal en die oppervlakspanning van die gesmelte swembadmetaal.Wanneer die volume, kwaliteit en gesmelte breedte van die gesmelte poelmetaal konstant is, hang die diepte van die gesmelte poel af van die boog.Die grootte, penetrasiediepte en boogkrag hou verband met die sweisstroom, en die samesmeltingswydte word deur die boogspanning bepaal.
Hoe groter die volume van die gesmelte swembad, hoe groter is die oppervlakspanning.Wanneer die oppervlakspanning nie die boogkrag en die swaartekrag van die gesmelte swembadmetaal kan balanseer nie, sal dit veroorsaak dat die gesmelte swembad deurbrand, en dit sal plaaslik verhit en afgekoel word tydens die sweisproses, wat veroorsaak dat die sweiswerk tot Inhomogene spanning en spanning, wanneer die longitudinale verkorting van die sweisnaat veroorsaak dat die spanning op die rand van die dun plaat 'n sekere waarde oorskry, sal dit meer ernstige golfvervorming produseer en die vormkwaliteit van die werkstuk beïnvloed.Onder dieselfde sweismetode en prosesparameters word verskillende vorms van wolframelektrodes gebruik om die hitte-insette op die sweislas te verminder, wat die probleme van deursweisbrand en werkstukvervorming kan oplos.
3. Toepassing van handmatige wolfram-argonboogsweis in vlekvrye staalplaatsweiswerk
3.1 Sweisbeginsel
Argon wolframboogsweis is 'n soort oopboogsweiswerk met stabiele boog en relatief gekonsentreerde hitte.Onder die beskerming van inerte gas (argongas) is die sweisswembad suiwer en die kwaliteit van die sweisnaat is goed.Wanneer vlekvrye staal, veral austenitiese vlekvrye staal, gesweis word, moet die agterkant van die sweislas egter ook beskerm word, anders sal ernstige oksidasie plaasvind, wat die sweisvorming en sweiswerkverrigting sal beïnvloed.
3.2 Sweiseienskappe
Die sweiswerk van vlekvrye staalplate het die volgende eienskappe:
1) Die termiese geleidingsvermoë van die vlekvrye staalplaat is swak, en dit is maklik om direk deur te brand.
2) Geen sweisdraad word benodig tydens sweiswerk nie, en die basismetaal word direk saamgesmelt.
Daarom is die kwaliteit van vlekvrye staalplaatsweiswerk nou verwant aan faktore soos operateurs, toerusting, materiale, konstruksiemetodes, eksterne omgewing en toetsing tydens sweiswerk.
In die sweisproses van vlekvrye staalplate word sweisverbruiksmateriaal nie benodig nie, maar die vereistes vir die volgende materiale is relatief hoog: een is die suiwerheid van argongas, die vloeitempo en die tyd van argonvloei, en die ander is die wolfram elektrode.
1) Argon
Argon is 'n inerte gas, en dit is nie maklik om met ander metaalmateriale en gasse te reageer nie.As gevolg van die verkoelende effek van die lugvloei, is die hitte-geaffekteerde sone van die sweislas klein, en die vervorming van die sweiswerk is klein.Dit is die mees ideale afskermgas vir argon wolfram boogsweis.Die suiwerheid van argon moet groter as 99,99% wees.Argon word hoofsaaklik gebruik om die gesmelte swembad effektief te beskerm, te verhoed dat die lug die gesmelte swembad erodeer en oksidasie veroorsaak tydens die sweisproses, en terselfdertyd die sweisarea effektief van die lug te isoleer, sodat die sweisarea beskerm word en die sweiswerkverrigting word verbeter.
2) Wolfram elektrode
Die oppervlak van die wolframelektrode moet glad wees, en die einde moet met goeie konsentrisiteit geslyp word.Op hierdie manier is die hoëfrekwensie boogontsteking goed, die boogstabiliteit is goed, die sweisdiepte is diep, die gesmelte swembad kan stabiel gehou word, die sweisnaat is goed gevorm en die sweiskwaliteit is goed.As die oppervlak van die wolframelektrode uitgebrand is of daar defekte soos besoedelingstowwe, krake en krimpholtes op die oppervlak is, sal dit moeilik wees om die hoëfrekwensieboog tydens sweiswerk te begin, die boog sal onstabiel wees, die boog sal dryf, sal die gesmelte swembad versprei, die oppervlak sal uitbrei, die penetrasiediepte sal vlak wees en die sweisnaat sal beskadig word.Swak vorming, swak sweiskwaliteit.
4 Gevolgtrekking
1) Die stabiliteit van argon wolframboogsweiswerk is goed, en verskillende wolframelektrodevorms het 'n groot invloed op die sweiskwaliteit van vlekvrye staalplate.
2) Wolframelektrode-sweiswerk met plat bokant en koniese punt kan die vormingstempo van enkelsydige sweiswerk en dubbelzijdige sweiswerk verbeter, die hitte-geaffekteerde sone van sweiswerk verminder, die sweisvorm is pragtig, en die omvattende meganiese eienskappe is beter.
3) Die gebruik van die korrekte sweismetode kan sweisdefekte effektief voorkom.
Postyd: 18 Jul-2023