In die sweisproses is daar baie sake wat aandag verg.Sodra dit afgeskeep is, kan dit 'n groot fout wees.Dit is die punte waaraan jy moet aandag gee as jy die sweisproses oudit.As jy te doen het met ongelukke van sweisgehalte, moet jy steeds aandag gee aan hierdie probleme!
1. Sweiskonstruksie gee nie aandag aan die keuse van die beste spanning nie
[Fenomeen] Tydens sweiswerk word dieselfde boogspanning gekies, ongeag die bodem, vulling en bedekking, ongeag die grootte van die groef.Op hierdie manier kan die vereiste penetrasiediepte en samesmeltingswydte nie nagekom word nie, en defekte soos ondersnyding, porieë en spatsels kan voorkom.
[Maatreëls] Oor die algemeen, volgens verskillende situasies, moet die ooreenstemmende lang boog of kort boog gekies word om beter sweiskwaliteit en werkdoeltreffendheid te verkry.Byvoorbeeld, kortboogwerking moet gebruik word om beter penetrasie tydens ondersweiswerk te verkry, en die boogspanning kan toepaslik verhoog word om hoër doeltreffendheid en smeltwydte tydens vulsweiswerk of kapsweiswerk te verkry.
2. Sweiswerk beheer nie die sweisstroom nie
[Fenomeen] Tydens sweiswerk, om die vordering te bespoedig, word die stomplasse van medium en dik plate nie afgeskuins nie.Die sterkte-indeks daal, of voldoen selfs nie aan die standaardvereistes nie, en krake verskyn tydens die buigtoets, wat sal maak dat die werkverrigting van die sweislas nie gewaarborg kan word nie en 'n potensiële gevaar vir strukturele veiligheid inhou.
[Maatreëls] Sweiswerk moet beheer word volgens die sweisstroom in die proses-evaluering, en 10-15% fluktuasie word toegelaat.Die grootte van die stomp rand van die groef moet nie 6 mm oorskry nie.Wanneer dok, wanneer die dikte van die plaat 6mm oorskry, moet 'n skuinskant oopgemaak word vir sweiswerk.
3. Moenie aandag gee aan die sweisspoed en sweisstroom nie, en die deursnee van die sweisstaaf moet in harmonie gebruik word
[Fenomeen] Wanneer jy sweis, moenie aandag gee aan die beheer van die sweisspoed en sweisstroom nie, en gebruik die elektrode deursnee en sweisposisie in koördinasie.Byvoorbeeld, wanneer wortelsweiswerk uitgevoer word op volledig deurdringende hoekverbindings, as gevolg van die smal wortelgrootte, as die sweisspoed te vinnig is, sal die gas- en slakinsluitings by die wortel nie genoeg tyd hê om te ontlaai nie, wat maklik defekte sal veroorsaak soos onvolledige penetrasie, slakinsluitings en porieë by die wortel;Tydens deksweiswerk, as die sweisspoed te vinnig is, is dit maklik om porieë te produseer;as die sweisspoed te stadig is, sal die sweiswapening te hoog wees en die vorm sal onreëlmatig wees;Stadig, maklik om deur te brand en so aan.
[Maatreëls] Sweisspoed het 'n beduidende impak op sweiskwaliteit en sweisproduksiedoeltreffendheid.Wanneer jy kies, kies die toepaslike sweisposisie volgens die sweisstroom, sweisposisie (ondersweissweis, vulsweiswerk, deksweiswerk), sweisdikte en groefgrootte.Spoed, onder die uitgangspunt om penetrasie te verseker, maklike afvoer van gas en sweisslak, geen deurbrand nie, en goeie vorming, word 'n hoër sweisspoed gekies om produktiwiteit en doeltreffendheid te verbeter.
4. Moenie aandag gee aan die beheer van die booglengte wanneer jy sweis nie
[Fenomeen] Die booglengte word nie behoorlik aangepas volgens die groeftipe, aantal sweislae, sweisvorm, elektrodetipe, ens. tydens sweiswerk nie.As gevolg van die onbehoorlike gebruik van sweisbooglengte, is dit moeilik om sweislasse van hoë gehalte te verkry.
[Maatreëls] Ten einde die kwaliteit van die sweislas te verseker, word kortboogwerking gewoonlik tydens sweiswerk gebruik, maar die toepaslike booglengte kan volgens verskillende situasies gekies word om die beste sweiskwaliteit te verkry, soos V-groef-stuiklas, filetvoeg eerste Die eerste laag moet 'n korter boog gebruik om penetrasie te verseker sonder om te ondersny, en die tweede laag kan effens langer wees om die sweislas te vul.Die kort boog moet gebruik word wanneer die sweisgaping klein is, en die boog kan effens langer wees wanneer die gaping groot is, sodat die sweisspoed versnel kan word.Die boog van oorhoofse sweiswerk moet die kortste wees om te verhoed dat die gesmelte yster afvloei;om die temperatuur van die gesmelte swembad tydens vertikale sweiswerk en horisontale sweiswerk te beheer, moet laestroom- en kortboogsweiswerk ook gebruik word.Daarbenewens, ongeag watter soort sweiswerk gebruik word, is dit nodig om die booglengte basies onveranderd te hou tydens die beweging, om te verseker dat die samesmeltingswydte en penetrasiediepte van die hele sweislas konsekwent is.
5. Sweiswerk gee nie aandag aan beheer van sweisvervorming nie
[Fenomeen] By sweiswerk word die vervorming nie beheer uit die aspekte van sweisvolgorde, personeelrangskikking, groefvorm, sweisspesifikasiekeuse en bedryfsmetode nie, wat sal lei tot groot vervorming na sweiswerk, moeilike regstelling en verhoogde koste, veral vir dik plate en groot werkstukke.Regstelling is moeilik, en meganiese regstelling kan maklik krake of lamellêre skeure veroorsaak.Die koste van vlamkorreksie is hoog en swak werking kan maklik oorverhitting van die werkstuk veroorsaak.Vir werkstukke met hoë presisievereistes, as geen effektiewe vervormingsbeheermaatreëls getref word nie, sal die installasiegrootte van die werkstuk nie aan die gebruiksvereistes voldoen nie, en selfs herbewerking of afval sal veroorsaak word.
[Maatreëls] Neem 'n redelike sweisvolgorde aan en kies toepaslike sweisspesifikasies en bedryfsmetodes, en neem ook anti-vervorming en rigiede fiksasiemaatreëls aan.
6. Diskontinue sweis van meerlaagsweiswerk, sonder aandag aan die beheer van die temperatuur tussen lae
[Fenomeen] Wanneer jy dik plate met veelvuldige lae sweis, moenie aandag gee aan tussenlaagtemperatuurbeheer nie.As die interval tussen lae te lank is, sal sweiswerk sonder hervoorverhitting maklik koue krake tussen lae veroorsaak;as die interval te kort is, sal die tussenlaagtemperatuur As die temperatuur te hoog is (meer as 900°C), sal dit ook die werkverrigting van die sweislas en die hitte-geaffekteerde sone beïnvloed, wat growwe korrels sal veroorsaak, wat lei tot 'n afname in taaiheid en plastisiteit, en sal potensiële verborge gevare vir die gewrigte laat.
[Mate] Wanneer dik plate met veelvuldige lae gesweis word, moet die beheer van die temperatuur tussen lae versterk word.Tydens die deurlopende sweisproses moet die temperatuur van die basismetaal wat gesweis moet word, gekontroleer word sodat die temperatuur tussen lae so konsekwent as moontlik met die voorverhittingstemperatuur gehou kan word.Die maksimum temperatuur word ook beheer.Die sweistyd moet nie te lank wees nie.In die geval van onderbreking van sweiswerk, moet toepaslike naverhitting en hittebewaringsmaatreëls getref word.Wanneer weer gesweis word, moet die herverhittingstemperatuur gepas hoër wees as die aanvanklike voorverhittingstemperatuur.
7. Indien die meerlaagsweislas nie die sweisslak verwyder nie en die oppervlak van die sweislas het defekte, word die onderste laag gesweis
[Fenomeen] Wanneer meervoudige lae dik plate gesweis word, word die onderste laag direk gesweis sonder om die sweisslak en defekte te verwyder nadat elke laag gesweis is, wat waarskynlik slakinsluitings, porieë, krake en ander defekte in die sweislas sal veroorsaak, wat die verbindingssterkte en veroorsaak spat van laerlaagsweistyd.
[Mate] Wanneer verskeie lae dik plate gesweis word, moet elke laag deurlopend gesweis word.Nadat elke laag sweislas gesweis is, moet die sweisslak, sweisoppervlakdefekte en spatsels betyds verwyder word, en die defekte soos slakinsluitings, porieë en krake wat die sweiskwaliteit beïnvloed, moet heeltemal verwyder word voor sweiswerk.
8. Die grootte van die gewrigstomplas of hoekstuiklas gekombineerde sweislas wat penetrasie vereis, is nie genoeg nie.
[Fenomeen] T-vormige lasse, kruislas, hoeklas en ander stomp- of hoekstomp-kombineerde sweislasse wat penetrasie vereis, die grootte van die sweispoot is nie genoeg nie, of die ontwerp van die web en boonste vlerk van 'n hyskraanbalk of soortgelyke komponente wat moegheidskontrole vereis As die grootte van die sweisbeen van die plaatrandverbindingsweislas nie genoeg is nie, sal die sterkte en styfheid van die sweiswerk nie aan die ontwerpvereistes voldoen nie.
[Maatreëls] T-vormige lasse, kruisvoege, filetvoege en ander stompvoege wat penetrasie vereis, moet voldoende filetvereistes hê in ooreenstemming met die ontwerpvereistes.Oor die algemeen moet die grootte van die sweisfilet nie minder as 0,25 t wees nie (t is die dikte van die las dunner plaat).Die sweisbeengrootte van die sweislasse wat die web en die boonste flens van die hyskraanbalk of soortgelyke webbe met moegheidskontrolevereistes verbind, is 0.5t, en moet nie groter as 10mm wees nie.Die toelaatbare afwyking van sweisgrootte is 0-4 mm.
9. Sweisprop die elektrodekop of ysterblok in die voeggaping
[Fenomeen] Omdat dit moeilik is om die elektrodekop of ysterblok met die gelaste deel te versmelt tydens sweiswerk, sal dit sweisdefekte soos onvolledige samesmelting en onvolledige penetrasie veroorsaak en die verbindingssterkte verminder.As dit gevul is met geroeste elektrodekoppe en ysterblokke, is dit moeilik om te verseker dat dit ooreenstem met die materiaal van die basismetaal;as dit gevul is met elektrodekoppe en ysterblokke met olie, onsuiwerhede, ens., sal dit defekte soos porieë, slakinsluitings en krake in die sweislas veroorsaak.Hierdie situasies sal die kwaliteit van die lasnaat van die las aansienlik verminder, wat nie aan die kwaliteitvereistes van die ontwerp en spesifikasie vir die lasnaat kan voldoen nie.
[Mate] <1> Wanneer die monteergaping van die werkstuk groot is, maar nie die toelaatbare gebruiksreeks oorskry nie, en die monteergaping 2 keer die dikte van die dun plaat oorskry of groter as 20 mm is, moet die oppervlakmetode wees gebruik om die ingeboude deel te vul of om die monteringsgaping te verminder.Dit is streng verbode om die metode te gebruik om die sweisstaafkop of ysterblok te vul om die sweiswerk in die gewriggaping te herstel.<2> Wanneer onderdele verwerk en geskrap word, moet aandag gegee word daaraan om genoeg snytoelae en sweiskrimptoelaag na te laat na sny, en om die grootte van die dele te beheer.Moenie die gaping vergroot om die algehele grootte te verseker nie.
10. Wanneer plate van verskillende diktes en breedtes vir dok gebruik word, is die oorgang nie glad nie
[Fenomeen] Wanneer plate van verskillende diktes en breedtes vir stomplas gebruik word, moenie aandag gee aan of die dikteverskil van die plate binne die toelaatbare omvang van die standaard is nie.As dit nie binne die toelaatbare omvang en sonder sagte oorgangsbehandeling is nie, sal die sweisnaat waarskynlik spanningskonsentrasie en sweisdefekte veroorsaak soos onvolledige samesmelting op die plek hoër as die dikte van die plaat, wat die sweiskwaliteit sal beïnvloed.
[Maatreëls] Wanneer die relevante regulasies oorskry word, moet die sweislas in 'n helling gesweis word, en die maksimum toelaatbare waarde van die helling moet 1:2.5 wees;of een of albei kante van die dikte moet verwerk word tot 'n helling voor sweiswerk, en die maksimum toelaatbare waarde van die helling moet 1:2.5 wees, wanneer die strukturele helling direk die dinamiese las dra en moegheidskontrole vereis, moet die helling nie wees nie groter as 1:4.Wanneer plate van verskillende breedtes stompverbind is, moet termiese sny-, bewerkings- of slypwielslyp volgens die fabrieks- en terreintoestande gebruik word om 'n gladde oorgang te maak, en die maksimum toelaatbare helling by die las is 1:2,5.
11. Gee geen aandag aan die sweisvolgorde vir komponente met kruissweislasse nie
[Fenomeen] Vir komponente met kruissweislasse, as ons nie aandag gee om die sweisvolgorde rasioneel te rangskik deur die sweisspanningvrystelling en die invloed van sweisspanning op komponentvervorming te analiseer nie, maar vertikaal en horisontaal ewekansig sweis, sal die resultaat longitudinale en horisontale lasse om mekaar te beperk, wat lei tot groot Die temperatuurkrimpspanning sal die plaat vervorm, die oppervlak van die plaat sal ongelyk wees, en dit kan krake in die sweislas veroorsaak.
[Maatreëls] Vir komponente met kruissweislasse moet 'n redelike sweisvolgorde vasgestel word.Wanneer daar verskeie soorte vertikale en horisontale dwarssweislasse is wat gesweis moet word, moet die dwarsnate met groot krimpvervorming eers gesweis word, en dan moet die longitudinale sweislasse gesweis word, sodat die dwarssweislasse nie deur die longitudinale sweislasse beperk sal word wanneer sweis van die dwarssweislasse, sodat die krimpspanning van die dwarsnate Vrygestel sonder beperking om sweisvervorming te verminder, sweiskwaliteit te handhaaf, of eers stuiksweislasse te sweis en dan hoeksweislasse
12. Wanneer omliggende sweiswerk gebruik word vir die skootverbindings van seksiestaalstawe, moet deurlopende sweiswerk by die hoeke toegepas word
[Fenomeen] Wanneer die skootlas tussen die seksiestaalstaaf en die aaneenlopende plaat deur sweiswerk omring word, word die sweislasse aan beide kante van die staaf eerste gesweis, en die eindsweislasse word later gesweis, en die sweiswerk is diskontinu.Alhoewel dit voordelig is om sweisvervorming te verminder, is dit geneig tot spanningskonsentrasie en sweisdefekte by die hoeke van die stawe, wat die kwaliteit van sweislasse beïnvloed.
[Maatreëls] Wanneer die skootverbindings van seksiestaalstawe gesweis word, moet die sweiswerk op 'n slag deurlopend by die hoek voltooi word, en moenie aan die hoek sweis en na die ander kant toe gaan vir sweiswerk nie.
13. Gelyke sterkte dok word vereis, en daar is geen boogbeginplate en uitloopplate aan beide kante van die hyskraanbalkvlerkplaat en webplaat nie
[Fenomeen] Wanneer stuiksweislasse, volpenetrasie-filetsweislasse en sweislasse tussen kraanbalkflensplate en -webwe gesweis word, word geen boogbeginplate en uitloopplate by die boogbegin- en uitlooppunte bygevoeg nie, sodat wanneer sweis die begin- en eindpunte, aangesien die stroom en spanning nie stabiel genoeg is nie, is die temperatuur by die begin- en eindpunte nie stabiel genoeg nie, wat maklik kan lei tot defekte soos onvolledige samesmelting, onvolledige penetrasie, krake, slakinsluitings, en porieë in die begin- en eindsweislasse, wat die sterkte van die sweislas sal verminder en nie aan die ontwerpvereistes voldoen nie.
[Maatreëls] Wanneer stuiksweislasse, volpenetrasie-filetsweislasse en sweislasse tussen kraanbalkflens en -web gesweis word, moet boogstootplate en uitloopplate aan beide kante van die sweislas geïnstalleer word.Nadat die defekte deel uit die werkstuk getrek is, word die defekte deel afgesny om die kwaliteit van die sweislas te verseker.
Pos tyd: Jul-12-2023