Skadelike faktore van sweismateriaal, waarna moet aandag gegee word wanneer sweismateriaal gebruik word?

sweiswerker-1

Skadelike faktore van sweismateriaal

(1) Die hoofnavorsingsvoorwerp van sweisarbeidshigiëne is samesmelting, en onder hulle is die arbeidshigiëneprobleme van oopboogsweis die grootste, en die probleme van onderwaterboogsweis en elektroslagsweiswerk die minste.

 

(2) Die vernaamste skadelike faktore van bedekte elektrode-handboogsweis, koolstofboogsweiswerk en CO2-gasbeskermde sweiswerk is die dampe en stof wat tydens die sweisproses gegenereer word – sweisrook.Veral elektrode handboogsweis.En as die sweiswerk in 'n nou werksruimteomgewing (ketel, kajuit, lugdigte houer en pyplyn, ens.) vir 'n lang tyd uitgevoer word, en in die geval van swak sanitasiebeskerming, sal dit skade aan die respiratoriese stelsel, ens. wat aan sweispneumokoniose ly.

 

(3) Giftige gas is 'n groot skadelike faktor van gas elektriese sweiswerk en plasmaboogsweis, en wanneer die konsentrasie relatief hoog is, sal dit vergiftigingsimptome veroorsaak.In die besonder word osoon- en stikstofoksiede geproduseer deur hoëtemperatuur-straling wat op suurstof en stikstof in die lug inwerk.

 

(4) Boogbestraling is 'n algemene skadelike faktor vir alle oopboogsweiswerk, en die elektro-optiese oogsiekte wat daardeur veroorsaak word, is 'n spesiale beroepsiekte van oopboogsweis.Boogbestraling kan ook die vel beskadig, wat veroorsaak dat sweisers aan velsiektes soos dermatitis, eriteem en klein blase ly.Daarbenewens word katoenvesels beskadig.

 

(5) Tungsten-argonboogsweis en plasmaboogsweis, omdat die sweismasjien toegerus is met 'n hoëfrekwensie-ossillator om die boog te help begin, is daar skadelike faktore – hoëfrekwensie elektromagnetiese veld, veral die sweismasjien met 'n lang werktyd van die hoëfrekwensie-ossillator (soos Sommige fabrieksvervaardigde argonboogsweismasjiene).Hoëfrekwensie elektromagnetiese velde kan veroorsaak dat sweisers aan siektes van die senuweestelsel en bloedstelsel ly.

 

As gevolg van die gebruik van toriaat wolfraam staaf elektrodes, is torium 'n radioaktiewe stof, so daar is skadelike faktore van bestraling (α, β en γ strale), en dit kan radioaktiewe gevare rondom die slypmasjien veroorsaak waar die toriaat wolfram staaf gestoor en geslyp word .

 

(6) Tydens plasmaboogsweis, bespuiting en snywerk sal sterk geraas gegenereer word, wat die sweiser se gehoorsenuwee sal beskadig as die beskerming nie goed is nie.

(7) Die belangrikste skadelike faktore tydens gassweis van nie-ysterhoudende metale is die oksiedstof wat gevorm word deur die verdamping van gesmelte metaal in die lug, en die giftige gas van die vloed.

nie-ysterhoudende metale-1

Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van sweismateriaal

 

1. Daar is gewoonlik twee tipes vlekvrye staal elektrodes: titaan-kalsium tipe en lae-waterstof tipe.Die sweisstroom neem so veel as moontlik GS-kragtoevoer aan, wat voordelig is om die rooiheid en vlak penetrasie van die sweisstaaf te oorkom.Elektrodes met titanium-kalsiumbedekking is nie geskik vir alleposisiesweiswerk nie, maar slegs vir platsweis- en platfiletsweiswerk;elektrodes met lae-waterstofbedekking kan gebruik word vir alle-posisie sweiswerk.

 

2. Vlekvrye staal elektrodes moet droog gehou word tydens gebruik.Om defekte soos krake, putte en porieë te voorkom, word die titanium-kalsium-tipe deklaag vir 1 uur by 150-250 °C gedroog voor sweiswerk, en die lae-waterstof-tipe deklaag word gedroog teen 200-300 °C vir 1 uur voor sweiswerk.Moenie herhaaldelik droog word nie, anders sal die vel maklik afval.

 

3. Maak die sweislas skoon en voorkom dat die sweisstaaf met olie en ander vuil gevlek word, om nie die koolstofinhoud van die sweislas te verhoog en die sweiskwaliteit te beïnvloed nie.

 

4. Om intergranulêre korrosie wat deur verhitting veroorsaak word te voorkom, moet die sweisstroom nie te groot wees nie, oor die algemeen ongeveer 20% laer as dié van koolstofstaalelektrodes, die boog moet nie te lank wees nie, en die tussenlae word vinnig afgekoel.

 

5. Let op wanneer die boog begin word, moenie die boog by die nie-sweisdeel begin nie, dit is beter om die boogbeginplaat van dieselfde materiaal as die sweislas te gebruik om die boog te begin.

 

6. Kortboogsweiswerk moet soveel as moontlik gebruik word.Die booglengte is gewoonlik 2-3 mm.As die boog te lank is, sal termiese krake maklik voorkom.

 

7. Vervoerstrook: kortboog-vinnige sweiswerk moet aanvaar word, en laterale swaai word oor die algemeen nie toegelaat nie.Die doel is om die hitte- en hitte-geaffekteerde sonewydte te verminder, die sweisweerstand teen interkorrelkorrosie te verbeter en die neiging van termiese krake te verminder.

 

8. Sweis van verskillende staalsoorte moet sweisstawe versigtig kies om termiese krake te voorkom van onbehoorlike keuse van sweisstawe of die neerslag van σ-fase na hoë-temperatuur hittebehandeling, wat die metaal sal bros maak.Verwys na die sweisstaafkeusestandaarde vir vlekvrye staal en ongelyksoortige staal vir seleksie, en aanvaar toepaslike sweisprosesse.

In terme van die algemene tendens, sal die toekomstige ontwikkeling van voegmateriaalprodukte geleidelik opgradeer.In die toekoms sal handprodukte geleidelik vervang word deur hoë-doeltreffendheid en hoë kwaliteit produkte met 'n hoë mate van outomatisering.Struktuur, verskillende sweistegniese vereistes onder verskillende dienstoestande.


Postyd: Jun-05-2023

Stuur jou boodskap aan ons: