1. Wat is die doel van staaluitgloeiing?
Antwoord: ①Verminder die hardheid van staal en verbeter plastisiteit, om sny en koue vervorming verwerking te vergemaklik;②Verfyn die graan, uniform die samestelling van staal, verbeter die werkverrigting van staal of berei voor vir toekomstige hittebehandeling;③ Elimineer die oorblyfsels in staal Interne spanning om vervorming en krake te voorkom.
2. Wat is blus?Wat is die doel daarvan?
Antwoord: Die hittebehandelingsproses om die staalstuk tot 'n sekere temperatuur bo Ac3 of Ac1 te verhit, dit vir 'n sekere tydperk te hou en dit dan teen 'n gepaste spoed af te koel om martensiet of bainiet te verkry, word blus genoem.Die doel is om die hardheid, sterkte en slytvastheid van staal te verhoog.
3. Wat is die voor- en nadele van handboogsweis?
Antwoord: A. Voordele
(1) Die proses is buigsaam en aanpasbaar;(2) Die kwaliteit is goed;3) Dit is maklik om vervorming te beheer en stres te verbeter deur prosesaanpassing;(4) Die toerusting is eenvoudig en maklik om te bedryf.
B. Nadele
(1) Die vereistes vir sweisers is hoog, en die bedryfsvaardighede en ervaring van sweisers beïnvloed die kwaliteit van produkte direk.
(2) swak werksomstandighede;(3) lae produktiwiteit.
4. Wat is die voor- en nadele van die onderwaterboogsweisproses?
Antwoord: A. Voordele
(1) Hoë produksiedoeltreffendheid.(2) Goeie kwaliteit;(3) Bespaar materiale en elektriese energie;(4) Verbeter werksomstandighede en verminder arbeidsintensiteit
B. Nadele
(1) Slegs geskik vir horisontale (geneigde) posisie sweiswerk.(2) Moeilik om hoogs oksiderende metale en legerings soos aluminium en titanium te sweis.(3) Die toerusting is meer ingewikkeld.(4) Wanneer die stroom minder as 100A is, is die boogstabiliteit nie goed nie, en is dit nie geskik vir die sweis van dun plate met 'n dikte van minder as 1 mm nie.(5) As gevolg van die diep gesmelte swembad is dit hoogs sensitief vir porieë.
5. Wat is die algemene beginsels vir die keuse van 'n groef?
Antwoord:
① Dit kan die penetrasie van die werkstuk verseker (die penetrasiediepte van handboogsweis is oor die algemeen 2mm-4mm), en dit is gerieflik vir sweiswerk.
②Die groefvorm moet maklik wees om te verwerk.
③ Verbeter sweisproduktiwiteit en bespaar so veel as moontlik sweisstawe.
④ Verminder die vervorming van die werkstuk na sweis so veel as moontlik.
6. Wat is die sweisvormfaktor?Wat is die verhouding daarvan met die sweiskwaliteit?
Antwoord: Tydens samesmelting word die verhouding tussen die breedte van die sweislas (B) en die berekende dikte (H) van die sweislas op die dwarssnit van die enkeldeursweislas, dit wil sê ф=B/H, genoem die sweisvormfaktor.Hoe kleiner die sweisvormkoëffisiënt, hoe smaller en dieper is die sweislas, en sulke sweislasse is geneig tot insluiting van porieë en krake.Daarom moet die sweisvormfaktor 'n sekere waarde handhaaf.
7. Wat is die oorsake van ondersny en hoe om dit te voorkom?
Antwoord: Oorsake: hoofsaaklik as gevolg van onbehoorlike keuse van sweisprosesparameters, te veel sweisstroom, te lang boog, onbehoorlike spoed van vervoer en sweisstawe, ens.
Voorkomingsmetode: kies die korrekte sweisstroom en sweisspoed, die boog kan nie te lank gerek word nie, en bemeester die korrekte metode en hoek om die strook te vervoer.
8. Wat is die redes en voorkomingsmetodes vir die grootte van die sweisoppervlak wat nie aan die vereistes voldoen nie?
Antwoord: Die oorsaak is dat die groefhoek van die sweislas verkeerd is, die monteringsgaping is ongelyk, die sweisspoed is onbehoorlik of die strookvervoermetode verkeerd is, die sweisstaaf en -hoek is verkeerd gekies of verander.
Voorkomingsmetode Kies die toepaslike groefhoek en samestellingspeling;kies die sweisprosesparameters, veral die sweisstroomwaarde, korrek en neem die toepaslike werkingsmetode en -hoek aan om te verseker dat die sweisvorm uniform is.
Postyd: Mei-31-2023