Tydens smeltsweiswerk, onder die werking van die sweishittebron, is die vloeibare metaaldeel met 'n sekere geometriese vorm wat op die sweislas gevorm word deur die gesmelte elektrodemetaal en die gedeeltelik gesmelte basismetaal die gesmelte swembad.Na afkoeling word dit 'n sweislas, so die temperatuur van die gesmelte swembad beïnvloed die sweiskwaliteit direk.
As die temperatuur van die gesmelte swembad hoog is, die gesmelte swembad groot is, en die gesmelte yster het goeie vloeibaarheid, is die samesmeltingsone maklik om te versmelt;maar wanneer die temperatuur te hoog is, is die gesmelte yster maklik om te drup, en die agterkant van enkelsydige sweiswerk en dubbelzijdige vorming is maklik om deur te brand, sweisbulte te vorm en te vorm.Dit is moeilik om te beheer, en die plastisiteit van die gewrig word verminder, en die gewrig is maklik om te kraak;wanneer die temperatuur van die gesmelte poel laag is, die gesmelte poel klein is, die gesmelte yster donkerder is en die vloeibaarheid swak is.Dit is maklik om defekte soos onvolledige penetrasie, gebrek aan samesmelting en slakinsluiting te produseer.
Daarom is dit baie belangrik om die temperatuur van die gesmelte swembad effektief te beheer om die sweiseffek en die kwaliteit van die finale produk te verseker.
Figuur 1 Tianqiao-sweiswerk
Die temperatuur van die gesmelte swembad is nou verwant aan die sweisstroom, die deursnee van die elektrode, die metode van vervoer, die hoek van die elektrode en die boogbrandtyd.Die volgende maatreëls word getref om die temperatuur van die gesmelte swembad volgens die relevante faktore te beheer.
1. Sweisstroom en elektrode deursnee
Hierdie twee aspekte is belangrike faktore vir sweiswerk, en die twee het ook 'n onlosmaaklike band.Tydens smeltsweiswerk word die stroom wat deur die sweiswerk terugvloei, sweisstroom genoem.Die deursnee van die elektrode verwys na die deursneegrootte van die vulmetaalstaaf.In eenvoudige terme, of die sweisstaaf behoorlik gesmelt kan word, word bepaal deur die stroom wat geslaag word.
As die stroom te klein is, is dit moeilik om die boog te begin, die elektrode is maklik om aan die sweislas vas te hou, die visskubbe is dik en die twee kante is nie saamgesmelt nie;as die stroom te groot is, sal die spat en rook tydens sweiswerk groot wees, die elektrode sal rooi wees en die oppervlak van die gesmelte swembad baie helder wees.Dit is maklik om deur te brand en te ondersny;wanneer die stroom gepas is, is dit maklik om aan te steek en die boog is stabiel, die spat is klein, die eenvormige kraakgeluid kan gehoor word, die twee kante van die sweisnaat gaan glad oor na die basismateriaal, die oppervlakvisskubbe is baie dun, en die sweisslag is maklik Knock out.Wat die toepassing daarvan betref, is daar ingewikkelde verhoudings.
1.1 Kies die sweisstroom en elektrodedeursnee volgens die spasieposisie van die sweislas
In die vertikale, horisontale en regop posisies is die stroom dienooreenkomstig kleiner as dié van platsweiswerk, en die stroom moet gewoonlik ongeveer 10% kleiner wees as dié van platsweiswerk.
Net so, in die vertikale, horisontale en regop posisies, is die deursnee van die elektrode gewoonlik kleiner as dié van die plat sweiswerk.Byvoorbeeld, in die plat sweiswerk van 'n plat plaat groter as 12mm, word die 5.0mm elektrode dikwels gebruik., En daar is amper geen elektrode met 'n deursnee van 5.0mm in die vertikale, horisontale en regop posisies nie.
1.2 Die sweisstroom en elektrode deursnee word gekies volgens die sweisvlak van die sweislas.
Byvoorbeeld, vir 12 mm platplaat-stuikverbindings, 3,2 mmTianqiao elektrodesword oor die algemeen gebruik vir die onderste laag van plat sweiswerk, en die sweisstroom is 90-110A en 4.0mmTianqiao elektrodeskan vir die vul- en deklaag gebruik word, en die sweisstroom is 160-175A.
Daarom kan 'n redelike keuse van die sweisstroom en die deursnee van die elektrode maklik die temperatuur van die gesmelte swembad beheer, wat die basis is vir 'n goeie sweisformasie.As die sweisstroom te klein is, is die temperatuur van die sweispoel te laag, wat veroorsaak dat die boog onstabiel is, en die werkstuk mag dalk nie deurgesweis word nie.As die sweisstroom te hoog is en die temperatuur van die gesmelte swembad te hoog is, sal dit ernstige spat en vloei van gesmelte metaal veroorsaak, en selfs deur die werkstuk brand om sweiskraal te vorm.
Die verhouding tussen die sweisstroom en die deursnee van die elektrode word hieronder gelys.Jy kan 'n redelike keuse maak op grond van jou eie ervaring of gewoontes.Jy hoef nie dieselfde parameters as ander te bepaal nie, solank jy voel dit is geskik en verseker 'n goeie sweisformasie.
2. Vervoer van sweisstaaf
Diesweisstaafword in die rigting van die gesmelte poel langs die as gevoer.Nadat die sweisstaaf gesmelt is, kan die lengte van die boog gehandhaaf word.Daarom moet die spoed van die sweisstaaf in die rigting van die gesmelte swembad gelyk wees aan die smeltspoed van die sweisstaaf.
As die toevoerspoed van die elektrode laer is as die smeltspoed van die elektrode, sal die lengte van die boog geleidelik toeneem, wat lei tot boogonderbreking;as die toevoerspoed van die elektrode te vinnig is, sal die lengte van die boog vinnig verkort word, en die einde van die elektrode sal in kontak met die sweislas verkort word.Doof die boog.
Figuur 2 Tianqiao-sweiswerk
3. Hoek van aflewering en voerposisie
Tydens sweiswerk moet die hoek van die elektrode verander met die sweisposisie, en altyd die temperatuur van die gesmelte swembad aan beide kante van die stomp rand gepas hou.As die temperatuur te hoog is, sal dit deurbrand veroorsaak, en as dit te laag is, sal dit die verskynsel van onvoldoende penetrasie en samesmelting veroorsaak.Wanneer die hoek tussen die elektrode en die sweisrigting 90 grade is, is die boog gekonsentreer en is die temperatuur van die gesmelte swembad hoog;
As die hoek kleiner word, sal die boog versprei word en die temperatuur van die gesmelte poel sal laer wees.Byvoorbeeld, as die onderste laag van die 12mm plat sweisseël, as die sweisstaafhoek 50-70 grade is, sal die temperatuur van die gesmelte swembad op hierdie tydstip verlaag word, en die verskynsel van sweiskraal of styging aan die agterkant vermy word.Vir nog 'n voorbeeld, na die verandering van die sweisstaaf aan die onderkant van die 12mm plaat vertikale sweisseël, gebruik ons 'n 90-95 grade sweisstaafhoek wanneer die sweisstaaf vervoer word, sodat die temperatuur van die gesmelte swembad vinnig verhoog kan word, die gesmelte gat kan glad oopgemaak word, en die agteroppervlak is relatief plat gevorm, wat effektief beheer kan word.Die verskynsel dat die gewrigspunt konkaaf is.
As die elektrodetoevoerposisie nie genoeg is nie, sal dit onvoldoende penetrasie of groefklem veroorsaak.Omdat die boog op hierdie tydstip relatief versprei is, is die smelttemperatuur van die stomp rand van die basismateriaal nie genoeg nie, wat lei tot die ontsmelting van die basismateriaal aan die onderkant;as jy die metaal heeltemal wil smelt, moet jy die smelttyd verhoog.Sweiswerk, multi-laag superposisie van gesmelte swembad sal slak insluiting verskynsel produseer.
Die korrekte metode is om die sweisstaaf teen 'n hoek van 75 grade in die stomprandgroef uit te brei, die groefbasismateriaal in lyn te bring om aan beide kante te smelt en te swaai, elke aksie neem ongeveer 1 sekonde, tot dusver is die eerste gesmelte poel gevorm, en gaan dan die volgende Die vorming van 'n gesmelte poel in.Op hierdie tydstip is die smelttyd van elke gesmelte swembad kort en die gewig is lig, en dit is nie geskik om te laat val nie, en die sweisbult sal nie vorm nie.Die vlak groef is ook bevorderlik vir die sweis van die dekoppervlak.
Laasgenoemde gesmelte swembad dek 2/3 van die vorige een.Elke gesmelte swembad is dunner, en laasgenoemde het 'n na-hitte-smelteffek op die vorige een, wat verseker dat die gas in die gesmelte swembad genoeg tyd het om oor te loop en te verhoed dat dit gegenereer word.Stomata.
Figuur 3 Tianqiao-sweiswerk
4. Boogbrandtyd
In die praktykonderrig van horisontale en vertikale vaste sweiswerk van 57×3.5 pype, word die boogbreekmetode vir sweiswerk gebruik.Wanneer jy begin sweis, is die temperatuur van die basismetaal laag.As die sweisstaaf nie aan die rand van die groef geplaas word nie, sal die gesmelte yster vinnig terugkrimp en ondersnywerk veroorsaak.Die sweisformasie sal ook hoog en smal wees, wat nie die effek van oormatige gladheid sal bereik nie, en dit is maklik Die gevolglike oppervlak is nie saamgesmelt nie.
Deur die vorm van die gesmelte swembad te ontleed, as dit in die vorm van 'n vallende druppel is, is die gelaste vorm beslis nie goed nie, en kan sweiskraal voorkom.Daarom moet die sweispunt ten volle voorverhit word vanaf die oorhoofse sweiswerk.Die hoek tussen die elektrode en die pyp is 75 grade.Nadat die boog aangesteek is, word die boog gerek vir voorverhitting.Nadat die eerste druppel gesmelte yster op die elektrodekop geval het, word die elektrode ingestuur.
Die temperatuur van die gesmelte swembad op hierdie tydstip moet verseker dat die grootte van die gesmelte swembad die groefbreedte plus ongeveer 1 mm is, sodat die basismateriaal volledig in die druppel gesmelt kan word om 'n sweislas te vorm.
In die werklike sweisoperasie is dit nodig om te leer om die veranderinge in die temperatuur van die gesmelte swembad waar te neem en om die metode te bemeester om die temperatuur van die gesmelte swembad effektief te beheer, wat die basis is vir die aanleer van sweistegnologie.Dit is nodig om die sweisstaafhoek, voedingsposisie en smelttyd te kan beoordeel volgens die gesmelte poel van elke deel, vinnig die bedryfstegnologie van verskeie sleutelonderdele te begryp, en na 'n tydperk van werklike opleiding sal die tegniese vlak verbeter vinnig, en die voorkoms koers van verskeie sweisdefekte Aansienlik laer, verbeter die spanning kapasiteit in komplekse konstruksie sweiswerk, wat bevorderlik is vir die verbetering van sweistegnologie in die toekoms.
Postyd: 15 Julie 2021